상하이 Fuyou Lord CHEMLOK 205 열경화 접착제

기술:
1. 표면 처리: 기계적 처리(샌드 블라스팅) 후 탈지 또는 가공 오일, 녹 또는 기타 산화물 층을 제거하기 위한 화학적 처리.강철 모래(비드)를 사용하여 일반 강철, 주철 및 기타 강자성 금속을 분사할 때 산화 및 녹이 재발하기 전에 표면 처리 후 주차 시간을 제어해야 합니다.스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 아연 및 기타 비강자성 금속에 석영 모래를 분사하는 작업은 표면 처리 후 90분 이내에 완료해야 합니다.
2. 혼합: 사용하기 전에 완전히 저어 주어야 하며 균일하게 혼합한 후에 사용할 수 있습니다.
3. 희석: 부타논 또는 메틸 이소부틸을 사용하여 ch205를 희석할 수 있습니다.살포시 점도는 18-20 4.초(잔 2컵)로 조절할 수 있습니다.희석액은 계속 저어주면서 천천히 첨가해야 합니다.오작동으로 인한 강수량을 방지하기 위해.
4. 접착제 코팅 방법: 침지 방법, 스프레이 방법, 브러시 코팅 방법, 롤러 코팅 방법 및 전사 방법.
5. 접착제 코팅 두께: ch205의 건조 필름 두께는 일반적으로 5.1-10.2 μM로 설정됩니다. NBR이 단독으로 사용되거나 ch220 시리즈 접착제와 함께 사용되는 경우 필름 두께의 상한이 선택됩니다.다른 용도의 경우 필름 두께의 하한값이 선택됩니다.
6. 건조 : 접착 후 깨끗한 공기에서 약 30~45분(실온) 건조합니다.65-82c 블라스트 오븐은 코팅된 부품을 더 빠르고 완벽하게 건조하는 데 도움이 됩니다.
7. 주차 : 코팅된 부품을 먼지, 기름, 수증기의 영향을 받지 않도록 적절하게 보관하면 1개월 동안 보관할 수 있습니다.
8. 경화: 코팅된 부품을 뜨거운 금형에 넣을 때 고무를 신속하게 채우고 금형을 닫아 사전 경화로 인한 접착제의 실패를 방지하여 접착제와 고무가 가황되도록 합니다. 동시에 결합 특성이 얻어집니다.
9. 경화 시간: 고무 컴파운드의 경화 시간에 따라 다릅니다.